全自动真空滤油机过滤杂质、水分、气体的过程及产品特点
全自动真空滤油机 工作时,需要过滤的油液在外界大气的作用和真空抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经过加热器加热后进入多级聚结分水过滤器，因分水过滤器采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于纯储水器中，去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，经过喷淋装置，油琳在闪蒸鲍尔环上使油液产生较大的曝气面积和较长的滞留时间过程，进行充分的油、气分离过程，除去油中残余的微量水份和气体。
蒸发的水蒸气、轻水蒸汽、轻质烃等气体经过强风冷凝装置，水蒸气和可凝气体被凝结后与不可以凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水经排水装置后排出，不可凝的气体经真空泵排出。出去水分、气体和机械杂质的油液经油泵输入到精密滤器出去油中的微粒杂质即为滤油机净化的清洁油，完成整个净化过程。
全自动真空滤油机 的维护和安全技术
1、要经常保持机器的清洁。
2、滤板滤框比较脆弱，使用时要轻拿轻放。
3、推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、在使用滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、电机各支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：
(1)吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。
(2)吸入管路过长(一般不超过5米)或管径不符合规定。
(3)进油管和粗滤器网是否堵塞。
(4)吸入管部份是否装有其它附件，而引起阻力过大。
全自动双级真空滤油机 技术特点：
1.本机具有双级真空系统，除具有快速脱水、脱气、除杂质功能外，还具有对劣化绝缘油进行再生的功能，能高效除去油中的深度氧化物，游离碳等极性物质，能恢复劣质油的介损、抗氧化性，酸碱水溶性等综合指标。使处理后油中含水量、耐压值、含气量、酸值、介损等符合国家标准。过滤处理后油品绝缘强度可达75KV以上。
2.独特的多源脱气、脱水结构，采用大面积立体闪蒸技术，能迅速分离油中的水分、气体。
3.超高过滤精度，过滤精度≤1μm。精密的过滤系统、优质滤芯、多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。
4.加热系统采用最优化的管路设计，确保加热均匀、油温稳定。自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统及精良的配置，保证设备高性能运行。
5在线滤油，可无人运行，PLC控制触摸屏操作自动运行。
6整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作带来不利影响。
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