高效再生双级变压器油真空滤油机日常维护和保养：

　　1.保持各机泵的清洁，防止杂物进入。

　　2.真空泵定期维护，请参见真空泵说明书。

　　3.定期检查电器控制系统是否安全、可靠;温控仪是否灵敏、可靠、准确;泵轴油封是否损坏、泄漏。

　　4.定期放尽冷却罐内储水。

　　5.应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵润滑油采用(KK-1)真空泵油。

　　6.变压器滤油机系统若工作压力达0.2Mpa时，必须清洗或更换滤芯。

　　7.滤芯应定期拆下清洗以保护清洁，避免堵塞而损坏。

　　8.维护应记住零件装配位置，紧固件应紧固无松动。

　　9.运行时，对系统管道、阀门和电动机等应随时观察。

　　10.变压器滤油机变压器滤油机本机停长时间不用时，应将存油放尽后关闭阀门，同时将真空泵油放尽注入新油，关好电控柜门和所有阀门，并漆上防锈油脂，盖好机身，放置在干燥的环境。

　　1.在滤油机的研发中，用于过滤油品机械杂质和水分的滤油机已经成为普遍熟知的技术，然而对滤油品脱色，使之更接近甚至完全匹配新油品质仍是众多研究人员不断探索的课题。

　　2.中净滤油机公司经过不断的理论探索和实验操作，终于研发出了一种新型滤油机，这种滤油机不仅具有传统的除杂质、水分和有害气体等功能，还具备高性能的脱色功能。

　　3.经过实际运用，这种脱色滤油机的过滤效果最明显，过滤精度也更高。符合现代工业设备对高精度油品的需求。

　　中净滤油机是如何达到这样的过滤效果的呢?工程师作了如下介绍：

　　1、中净滤油机工作原理：真空减压、薄膜雾化、立体闪蒸脱水破乳化和微滤净化技术、整机无滤芯、无滤板及纯物理脱色、除味一体化。

　　2、中净滤油机作用对象：抗磨液压油(发黑、发红、发白等)、机械油(12#、16#、32#)、轻质油(柴油、煤油等)等润滑油。

　　3、中净滤油机真空分离系统：引进意大利真空分离技术，由雾化器、反应器、分离室，聚油箱、抽气室、消泡器、观察窗、液位器组成。

　　4、中净牌变压器油真空滤油机雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上。

　　5、中净牌变压器油真空滤油机反应器：由多个拉希格圈组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率。

　　6、中净牌变压器油真空滤油机分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离。

　　7、中净牌变压器油真空滤油机聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出。

　　8、中净牌变压器油真空滤油机抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液。

　　9、中净牌变压器油真空滤油机消泡器：采用日本欧姆龙装置;自动消除油液中产生的油泡，取代手动消泡，从而实现在线运行无人值守。

　　10、中净牌变压器油真空滤油机观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷。

　　11、配置自动液位控制装置：实现进出油的自动平衡调节，恒定滤油系统达到人机分离的目的，并设置了超高液位和超低液位保护系统。

　　12、采用复式立体闪蒸发系统，从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间，大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率。

　　中净牌变压器油真空滤油机特殊过滤系统：

　　油品在界面张力摩擦的作用下,使之产生一定的金属铁沫,不能用过滤解决问题(铁沫过多,导致磁性滤芯频繁堵塞)。本系统可吸附各种大小铁沫,纳污能力是一般磁性滤芯的30～50倍。静电消磁有效过滤老化油品的胶质、沥青质及残碳(突破普通滤油机不能解决的一大难关),大大提高了油品的清洁度。

　　1、滤油机配备自动反冲洗系统：

　　具有反冲洗快速、干净、彻底，特别针对一些特殊油品清洗复杂，必须拆卸才能清洗的工序，以及设备的凹槽部分的清洗，从设备本身的设计及管道的连接的基础上出发，完全脱离了过去的人工清洗所带来的种种困扰，充分考虑了客户在使用设备过程中所遇到的各种困难。

　　2、滤油机纯物理脱色系统：

　　配置可旋转匀热搅拌系统(脱色关键工艺)，吸附、去除油品中的黑色素等不能过滤的杂质