双级真空滤油机在线过滤压器油的操作步骤
2020-4-13 11:48:42 点击：
双级真空滤油机在线过滤压器油的操作步骤注意什么?小编给你在线解答：双级真空滤油机在线过滤压器油的操作步骤，真空双级滤油机的滤芯要定期进行清洗，如果是板框滤油机，那么滤纸要更换。滤芯或滤纸使用过一段时间，会拦截一定量的杂质，会堵塞滤芯孔径，是滤纸都话，会被糊住，如果不清除掉，会在油液过滤时减慢油液的流速，降低滤油机工作效率，过滤的效果也会变差，因此需要定期做滤芯，滤纸的清洗和更换。
1.开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
2.将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa(出厂时已调好)。
3.当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
4.当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门必须在打开进油同时开启出油阀门，油泵为自动启动，否则会打坏过滤器。
5.观察压力表的变化(排油压力应限制在0～0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa)，检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
6.调节进油阀门15的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置(正常运行后由红外线自动控制仪自动控制)。
7.当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ～ 65℃的自控范围内，以65℃为较佳状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器。
8.变压器油在线滤油机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。
9.采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设的真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：
⑴进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油;进行阶段循环净化(即分层油干燥)时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
⑵变压器油在线滤油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变压器油枕的油位平衡。
双级真空滤油机在线过滤压器油的操作步骤。在双级真空滤油机使用过一段时间后，真空双级滤油机过滤器里面会积累一些杂质，这不仅不能保证滤油处理效果，还会降低滤油机的工作效率。
1、杂质过多，滤芯堵塞;真空滤油机能过滤水分，也能过滤杂质，其中过滤杂质的功能是通过强磁吸附和滤芯拦截实现的，强磁主要吸附铁元素的金属，其他杂质主要通过滤芯拦截，一旦拦截的杂质过多，堵塞了滤芯，一方面表现出压力过大，一方面就是过滤油很慢，严重的时候直接损坏过滤网。
2、加热器损坏，导致油品粘性增加，流动性变差，过滤油也会变慢;一般真空滤油机的加热系统有两个功能：加热油液增加流动性和增加油温实现真空蒸发。
3、油品标号很高，没有考虑过滤高粘度油品的真空滤油机，选择了错误的设备，也会导致过滤效率过慢。一般而言真空滤油机过滤粘度过高的油品，必须要双泵才行，否则抽力不够。如果是过滤齿轮油等高标号的高粘度油品采用了普通真空滤油机，流动性差，过滤油肯定慢。
双级真空滤油机在线过滤压器油的操作步骤。想保持真空双级滤油机的功效和良好的性能，就必须将滤油机里面积累的杂质异物清除干净。
1、真空双级滤油机的滤芯要定期进行清洗，如果是板框滤油机，那么滤纸要更换。滤芯或滤纸使用过一段时间，会拦截一定量的杂质，会堵塞滤芯孔径，是滤纸都话，会被糊住，如果不清除掉，会在油液过滤时减慢油液的流速，降低滤油机工作效率，过滤的效果也会变差，因此需要定期做滤芯，滤纸的清洗和更换。
2、在滤油机滤芯清洗时要特别注意不锈钢钢丝网，不锈钢钢丝网是易损件，在清洗时稍不注意就容易损坏或者变形，如果不锈钢钢丝网损坏或变形了，就应该及时更换，确保了过滤效果不受影响。
真空双级滤油机虽然是用来过滤油液中的杂质的，但是长期使用会积累一下杂质，会影响油液的质量，降低滤油机的工作效率，减少滤油机使用寿命和用油机械的寿命，滤油机维护时要细心，以免造成不必要的损坏以及浪费。
真空双级滤油机作为非常重要的油液生产辅助设备，在变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。目前，我国生产此类滤油机的生产厂家较多，但其技术水平都不高，与国外同规格的滤油机相比差距较大，存在着能耗高，结构不合理，造型杂乱，油液处理精度不高等问题。
真空主要由下列系统组成：进油过滤系统;真空抽气系统;真空破坏系统;真空喷淋系统;出油过滤系统以及反冲系统;真空滤油机具有在较低的温度下真空除水和去除油液中杂质、絮状物、金属微粒两大功能。其中进油过滤系统：由粗滤器、细滤器和专用过滤器组成;真空抽气系统：由真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成;真空破坏系统：由进气阀，干燥过滤器和真空破坏阀组成;真空喷淋系统：由由加热器、真空罐、喷淋器、温控器和液位计组成;出油过滤系统：由抽油泵、安全阀，金属过滤(10~20μ),精过滤(5~10μ),超精过滤器(1~5μ)组成;2.1 反冲系统：当油压表达到并超过一定读数后(0.25MPa)，指示灯亮报警，表示出油滤芯已严重堵塞，此时应动用反冲系统清洗滤芯。反冲能去除滤芯上累积的污染物，使滤芯能重复使用，延长了滤芯的寿命。
双级真空滤油机在线过滤压器油的操作步骤，真空滤油机工作时，需要过滤的绝缘油在真空抽吸的作用下进入强磁过滤器(过滤精度80µ)，滤除大颗粒杂质，再进入加热器进行加热(20º-80º)，热油由喷雾装置变为粗粒雾状进入三维立体真空闪蒸塔，水份即开始蒸发，油雾下落到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜(厚度为0.025mm)，油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置，沉淀下的水直接排出，水蒸汽和不可凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水直接排出，不可凝的气体经真空泵排出。经过脱水脱气的油品在油泵的作用下，经过二级过滤器(过滤精度15µ)、三级过滤器(过滤精度5µ)滤除极细微机械杂质，完成一个工作循环。另外该设备可以通过真空抽气接口对其他设备进行抽真空。
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