ZYD-50真空滤油机 罗茨泵的日常维护:

　　1， 定期检查

　　1.1， 每日检查：

　　(1)，油位检查：检查齿轮箱、轴承箱的油位，齿轮箱和轴承箱的油位过多，油温会升高;油位过低，会造成齿轮、轴承润滑不良。

　　(2)，温度检查：用温度计检查各部位温度。

　　(3)，电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。

　　1.2， 每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。

　　1.3， 每季检查;齿轮箱内润滑油是否变质。

　　1.4， 真空滤油机 罗茨泵每半年检查：

　　(1)，前盖轴承箱内润滑油是否变质。

　　(2)，机械密封是否损坏。

　　1.5， 每一年检查：

　　(1)，轴承是否磨损。

　　(2)，活塞环及活塞环衬套是否磨损。

　　(3)，齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整。

　　2，拆装注意事项：罗茨真空泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：

　　2.1，未拆卸前，必须测量并记录主、从动转子各部分间隙。

　　2.2，拆卸时应避免用重锤直接敲打零件，拆下的零件不得碰伤，要清洗并妥善保管。

　　2.3，将需要更换的零部件的更换原因及情况详细记录下来。

　　2.4，重新装配前，必须把所有装配零件修光毛刺并擦干净。

　　2.5,无密封垫衬或密封圈的静密封平面用“106”有机硅橡胶涂料密封，用于静密封的橡胶密封件可涂上真空脂。

　　2.6,根据泵拆卸前各处的间隙量，调整主、从动转子各处的间隙。

　　2.7，全部装好后须进行检漏试验。

　　2.8，重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能投入正常使用。

　　3，真空滤油机 罗茨泵拆泵步骤：

　　拆泵前放尽泵内积水和油箱内的润滑油并切断总电源

　　3.1,拆固定端:

　　1)松开电机与电机连接架之间的紧固件后卸、加油塞、下电机及电机连接架。

　　2)拆下轴封(机械密封)压盖;挡油盘、园螺母、轴封压盖。

　　3)拆下机械密封的密封件;(更换机械密封部活塞环座件,在完成 1～3 步后,装上新机械密封部主动轴件即可。);

　　4)拆下前盖;(更换整套机械密封,在完成活塞环 1～4 步后,装上新机械密封即可。); 平衡式机械密封

　　5)松开轴用园螺母及甩油盘;轴承压盖、球轴承。

　　6)拆下轴承压盖;前端盖、前盖、放油塞。

　　7)把轴承压盖和轴承从端盖拆出(更换轴承)。

　　压出保护套;

　　拉出转子，拆泵完毕;

　　如果是带旁通阀罗茨真空泵须拆下旁通阀压盖，取出旁通阀阀头，检查导向套与阀头孔的上下运动是否灵活及密封圈是否可靠;

　　4,真空滤油机 罗茨泵安装步骤:

　　装泵前须将各件清洁并修除毛刺并注意：各密封面不得上油。

　　1)将一对转子放入泵体,注意长短轴转 子的位置;在此位置塞入塞尺。

　　2)在两端的端盖与泵体接触的平面上均匀涂上一层薄薄的 106 硅橡胶,紧固各螺钉。

　　3)装上活塞环及活塞环衬套和挡油套等部件;调整转子间隙示意图。

　　装上轴承座及轴承和轴承锁紧螺帽及轴承压盖(在固定端轴承座下将原拆下的调整垫片按原位置放入后,紧固轴承座);

　　硅橡胶并紧固前盖;

　　带旁通阀罗茨真空泵须装上溢流阀阀头和压盖;

　　装上机械密封压盖后，在主动轴上装入联轴器，用手盘动联轴器应转动灵活，不得有卡住现象。最后装上电机连接架和电机。如有可能对泵进行气密性试验，可在泵内打入 0.2～0.3MPa 的干燥空气，用肥皂液涂在各密封面，检查是否有漏气现象;将各放油螺塞装上后给泵加油，注意油位高度一般为油窗 3/4 左右;接好电源线、水管及盖好泵的进气口盖;启动泵，注意转向，如有必要检测泵的各项性能。

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